Koje su mjere opreza za korištenje vodootpornog mikroprekidača?

Posljednjih godina, s razvojem i dizajnom vodootpornog mikroprekidača koji postaje sve napredniji, proces vodootpornog tretmana postaje sve strožiji, čime se postižu trajni efekti u različitim scenarijima upotrebe. Neki tradicionalni prekidači imaju velike gubitke i visoke operativne troškove. Stoga, kako bi se smanjio gubitak nove generacije prekidača u procesu rada, potrebno je još uložiti više napora u procesu istraživanja i razvoja i dizajna. Kako smanjiti gubitak u radu vodootpornog mikroprekidača? Koje su mjere opreza za korištenje vodootpornog mikroprekidača? predstavimo se:

1、 Metode za smanjenje gubitka rada vodootpornog mikroprekidača:
1. Tokom rada vodootpornog mikroprekidača, on će kontaktirati površinu unutrašnjih dijelova. Što je više operacija, veći je gubitak komponente. Stoga, u smislu istraživanja i razvoja i dizajna, nivo čvrstoće površine komponente može se poboljšati, što je način da se smanji njen gubitak. Površinska obrada komponenti može postići učinak otpornije na habanje i trajniji kada se koristi.
2. Promjena tradicionalnog dizajna strukture vodootpornog mikroprekidača također može smanjiti gubitak. Naročito nakon što se trošenje konstrukcije smanji, vrijeme će biti duže, uglavnom zbog toga što se njegove performanse kontinuirano poboljšavaju u ovom procesu. Ne samo da neće biti kvara tokom rada, već se može produžiti i vijek trajanja.
3. Drugi način da se smanji gubitak u radu vodootpornog mikroprekidača je smanjenje koeficijenta trenja. Samo kada je trenje malo, habanje na površini unutrašnjih dijelova će se značajno smanjiti, a vijek trajanja će biti duži. Dakle, samo shvatanjem ključne tačke smanjenja koeficijenta trenja u ovom aspektu možemo postići sigurniji i stabilniji rad.
2、 Mjere opreza za upotrebu proizvoda:
1. Prilikom zavarivanja terminala, prilikom primjene opterećenja na terminal, može se olabaviti, deformirati i ostarjeti zbog uvjeta, pa treba obratiti pažnju prilikom korištenja.
2. Kada se koriste štampane ploče sa otvorom i štampane ploče koje nisu preporučene, zbog uticaja termičkog naprezanja, uslove zavarivanja treba unapred u potpunosti potvrditi.
3. Drugo čeono zavarivanje izvodi se nakon što se prethodni dio zavarivanja oporavi na normalnu temperaturu. Kontinuirano zagrijavanje može uzrokovati perifernu deformaciju, otpuštanje terminala, opadanje i degradaciju električnih karakteristika.
4. Za instalaciju za suvo zavarivanje potrebno je potvrditi stvarne uslove proizvodnje serije.
5. Prekidačem će direktno upravljati ljudi i ne smije se koristiti za mehaničku funkciju detekcije.
6. Prilikom rada prekidača, ako se primjenjuje navedeno opterećenje, prekidač se može oštetiti. Pazite da ne primijenite više od navedene sile na prekidač.
7. Izbjegavajte pritiskanje radnih dijelova sa strane.
8. Za ravnu osovinu, pokušajte pritisnuti središnji dio prekidača. Za šarnirnu konstrukciju posebnu pažnju treba obratiti na pomicanje osovine u pritisnutom položaju prilikom pritiskanja.
9. Nakon ugradnje vodootpornog mikroprekidača, ako se ljepilo drugih dijelova stvrdne kroz peć za regenerativno stvrdnjavanje, kontaktirajte našu kompaniju.
10. Materijali oko cijele mašine pomoću prekidača će proizvoditi korozivni plin, što može dovesti do lošeg kontakta, itd. Molimo u potpunosti potvrdite unaprijed.
11. Kontaktne tačke sa ugljenikom imaju karakteristike promene kontaktnog otpora usled suvog pritiska. Kada koristite kolo za razdjelnik napona suhog tipa, treba ga koristiti nakon potpune potvrde.