Zeintzuk dira mikroetengailu iragazgaitza erabiltzeko neurriak?

Azken urteotan, mikroetengailu iragazgaitzaren garapena eta diseinua gero eta aurreratuago dagoenez, tratamendu iragazgaitzaren prozesua zorrotzagoa bihurtzen da, eta horrela efektu iraunkorrak lortzen dira erabilera agertoki ezberdinetan. Etengailu tradizionalek galera handiak eta funtzionamendu kostu handiak dituzte. Hori dela eta, etengailuen belaunaldi berriaren galera murrizteko funtzionamendu-prozesuan, oraindik ahalegin gehiago egin behar dira ikerketa- eta garapen- eta diseinu-prozesuan. Nola murriztu iragazgaitza den mikroetengailuaren funtzionamendu-galera? Zeintzuk dira mikroetengailu iragazgaitza erabiltzeko neurriak? Aurkeztu dezagun:

1、 Mikroetengailu iragazgaitzaren funtzionamendu-galera murrizteko metodoak:
1. Iragazgaitza den mikroetengailuaren funtzionamenduan zehar, barruko piezen gainazalarekin harremanetan jarriko da. Zenbat eta eragiketa gehiago, orduan eta handiagoa da osagaien galera. Horregatik, I+G eta diseinuari dagokionez, osagaien gainazaleko erresistentzia maila hobetu daiteke, hau da, galera murrizteko modu bat. Osagaien gainazaleko tratamenduak higadura-erresistentzia efektu handiagoa eta iraunkorragoa lor dezake erabiltzen denean.
2. Microswitch iragazgaitzaren egitura tradizionalaren diseinua aldatzeak galera ere murriztu dezake. Batez ere egitura-higadura murriztu ondoren, denbora luzeagoa izango da, batez ere prozesu honetan bere errendimendua etengabe hobetzen delako. Funtzionamenduan matxurarik ez izateaz gain, zerbitzu-bizitza luzatu daiteke.
3. Microswitch iragazgaitzaren funtzionamendu-galera murrizteko beste modu bat marruskadura-koefizientea murriztea da. Marruskadura txikia denean bakarrik, barruko piezen gainazaleko higadura nabarmen murriztuko da eta zerbitzu-bizitza luzeagoa izango da. Hori dela eta, alderdi honetan marruskadura koefizientea murrizteko funtsezko puntua jabetuz soilik lortuko dugu funtzionamendu seguruagoa eta egonkorragoa.
2、 Produktua erabiltzeko neurriak:
1. Terminala soldatzean, terminalean karga aplikatzean, baldintzen ondorioz askatu, deformatu eta zahartu egin daiteke, beraz, arreta jarri behar da erabiltzean.
2. Zulo bidezko zirkuitu inprimatuak eta gomendatutakoak ez diren zirkuitu plakak erabiltzean, estres termikoaren eragina dela eta, soldadura-baldintzak guztiz berretsi behar dira aldez aurretik.
3. Bigarren ipurdiko soldadura aurreko soldadura-zatia tenperatura normala berreskuratu ondoren egingo da. Etengabeko berotzeak deformazio periferikoa, terminalak askatzea, erortzea eta ezaugarri elektrikoak hondatzea eragin dezake.
4. Soldadura lehorreko instalaziorako, loteen benetako ekoizpen-baldintzak baieztatu behar dira.
5. Etengailua zuzenean pertsonek funtzionatuko dute eta ez da detektatzeko funtzio mekanikorako erabiliko.
6. Etengailua funtzionatzerakoan, zehaztutako karga aplikatzen bada, etengailua kaltetu daiteke. Kontuz ibili etengailuari zehaztutako indarra baino gehiago ez aplikatzeko.
7. Mesedez, saihestu pieza eragileak albotik sakatzea.
8. Ardatz lau motarako, saiatu etengailuaren erdiko zatia sakatzen. Bisagra-egiturari dagokionez, arreta berezia jarri behar zaio ardatzaren mugimenduari sakatutako posizioan sakatzean.
9. Iragazgaitza den mikroetengailua instalatu ondoren, beste piezen itsasgarria gogortze birsortzaileko labearen bidez gogortzen bada, jarri harremanetan gure enpresarekin.
10. Etengailua erabiliz makina osoaren inguruko materialek gas korrosiboa sortuko dute, eta horrek kontaktu txarra ekar dezake, etab. Egiaztatu aldez aurretik.
11. Karbonoaren ukipen-puntuek presio lehorreko kargaren ondorioz kontaktu-erresistentzia aldatzeko ezaugarriak dituzte. Lehorreko tentsio banatzailearen zirkuitua erabiltzean, guztiz berresten ondoren erabili behar da.