Koje su mjere opreza za korištenje vodootpornog mikroprekidača?

Posljednjih godina, s razvojem i dizajnom vodootpornog mikroprekidača koji postaje sve napredniji, postupak vodootporne obrade postaje stroži, čime se postižu trajni učinci u različitim scenarijima uporabe. Neki tradicionalni prekidači imaju velike gubitke i visoke operativne troškove. Stoga, kako bi se smanjili gubici nove generacije prekidača u procesu rada, potrebno je uložiti više napora u procesu istraživanja i razvoja te dizajna. Kako smanjiti gubitak rada vodootpornog mikroprekidača? Koje su mjere opreza za korištenje vodootpornog mikroprekidača? Predstavimo se:

1、 Metode za smanjenje gubitka rada vodootpornog mikroprekidača:
1. Tijekom rada vodootpornog mikroprekidača, on će dodirivati ​​površinu unutarnjih dijelova. Što je više operacija, to je veći gubitak komponente. Stoga, u smislu istraživanja i razvoja i dizajna, razina čvrstoće površine komponente može se poboljšati, što je način da se smanji gubitak. Površinska obrada komponenti može postići veću otpornost na habanje i veću izdržljivost kada se koristi.
2. Promjena tradicionalnog dizajna strukture vodootpornog mikroprekidača također može smanjiti gubitak. Osobito nakon što se strukturno trošenje smanji, vrijeme će biti dulje, uglavnom zato što se njegova izvedba kontinuirano poboljšava u ovom procesu. Ne samo da neće biti smetnji tijekom rada, već se može produžiti i vijek trajanja.
3. Drugi način smanjenja gubitka rada vodootpornog mikroprekidača je smanjenje koeficijenta trenja. Tek kada je trenje malo, trošenje površine unutarnjih dijelova bit će značajno smanjeno, a životni vijek duži. Dakle, samo shvaćanjem ključne točke smanjenja koeficijenta trenja u ovom aspektu možemo postići sigurniji i stabilniji rad.
2、 Mjere opreza pri uporabi proizvoda:
1. Prilikom zavarivanja terminala, pri primjeni opterećenja na terminalu, može se olabaviti, deformirati i ostarjeti zbog uvjeta, stoga treba obratiti pozornost pri uporabi.
2. Kada se koriste tiskane pločice s provrtom i tiskane pločice koje nisu preporučene, zbog utjecaja toplinskog naprezanja uvjeti zavarivanja trebaju biti u potpunosti potvrđeni unaprijed.
3. Drugo sučeono zavarivanje mora se izvesti nakon što se prethodni dio zavarivanja vrati na normalnu temperaturu. Kontinuirano zagrijavanje može uzrokovati perifernu deformaciju, labavljenje terminala, otpadanje i degradaciju električnih karakteristika.
4. Za instalaciju suhog zavarivanja potrebno je potvrditi stvarne uvjete proizvodnje serije.
5. Prekidačem moraju izravno upravljati ljudi i ne smije se koristiti za funkciju mehaničke detekcije.
6. Prilikom rada prekidača, ako se primijeni navedeno opterećenje, prekidač se može oštetiti. Pazite da na prekidač ne primijenite silu veću od navedene.
7. Izbjegavajte pritiskanje radnih dijelova sa strane.
8. Za tip s ravnom osovinom, pokušajte pritisnuti središnji dio prekidača. Za strukturu šarki posebnu pozornost treba obratiti na kretanje osovine u pritisnutom položaju prilikom prešanja.
9. Nakon postavljanja vodootpornog mikroprekidača, ako se ljepilo drugih dijelova stvrdne kroz regenerativnu peć za stvrdnjavanje, kontaktirajte našu tvrtku.
10. Materijali oko cijelog stroja koji koriste prekidač proizvodit će korozivni plin, što može dovesti do lošeg kontakta, itd. Molimo potvrdite unaprijed.
11. Ugljične kontaktne točke imaju karakteristike kontaktnog otpora koji se mijenja zbog suhog tlačnog opterećenja. Kada koristite suhi sklop razdjelnika napona, treba ga koristiti nakon potpune potvrde.