Су өткізбейтін микро ауыстырып қосқышты пайдаланудың сақтық шаралары қандай?

Соңғы жылдары, су өткізбейтін микро ауыстырып-қосқыштың дамуы мен дизайны барған сайын жетілдіріліп, су өткізбейтін тазарту процесі қатаңырақ болады, осылайша әртүрлі пайдалану сценарийлерінде ұзақ әсерге қол жеткізеді. Кейбір дәстүрлі қосқыштар үлкен шығындарға және жоғары операциялық шығындарға ие. Сондықтан, жұмыс процесінде ауыстырып-қосқыштардың жаңа буынының жоғалуын азайту үшін әлі де ғылыми-зерттеу және әзірлеу және жобалау процесінде көбірек күш салу қажет. Су өткізбейтін микроқосқыштың жұмысын жоғалтуды қалай азайтуға болады? Су өткізбейтін микро ауыстырып қосқышты пайдаланудың сақтық шаралары қандай? таныстырып өтейік:

1, Су өткізбейтін микро ауыстырып қосқыштың жұмысын жоғалтуды азайту әдістері:
1. Су өткізбейтін микроқосқыш жұмыс істеген кезде ол ішкі бөліктердің бетіне жанасады. Неғұрлым көп операция жасалса, соғұрлым құрамдас жоғалады. Сондықтан, ҒЗТКЖ және дизайн тұрғысынан құрамдас бетінің беріктік деңгейін жақсартуға болады, бұл оның жоғалуын азайту тәсілі болып табылады. Құрамдас бөліктердің бетін өңдеу тозуға төзімді әсерге қол жеткізе алады және пайдаланған кезде берік болады.
2. Су өткізбейтін микро ауыстырып қосқыштың дәстүрлі құрылымының дизайнын өзгерту де шығынды азайтуы мүмкін. Әсіресе құрылымдық тозу азайғаннан кейін уақыт ұзағырақ болады, негізінен оның өнімділігі осы процесте үздіксіз жақсарады. Жұмыс кезінде ақау болмайды, сонымен қатар қызмет мерзімін ұзартуға болады.
3. Су өткізбейтін микроқосқыштың жұмысын жоғалтуды азайтудың тағы бір жолы - үйкеліс коэффициентін азайту. Үйкеліс аз болған кезде ғана ішкі бөліктердің бетінің тозуы айтарлықтай азаяды, ал қызмет ету мерзімі ұзарады. Сондықтан, осы аспектіде үйкеліс коэффициентін төмендетудің негізгі нүктесін түсіну арқылы ғана біз қауіпсіз және тұрақты жұмысқа қол жеткізе аламыз.
2、 Өнімді пайдалану бойынша сақтық шаралары:
1. Терминалды дәнекерлеу кезінде, терминалға жүктеме түсіргенде, жағдайға байланысты босап, деформациялануы және ескіруі мүмкін, сондықтан оны пайдалану кезінде назар аудару керек.
2. Ұсынылғаннан басқа тесігі бар баспа платаларын және схемалық платаларды пайдаланған кезде, термиялық кернеудің әсерінен дәнекерлеу шарттарын алдын ала толық растау керек.
3. Екінші түйіспелі дәнекерлеу алдыңғы дәнекерлеу бөлігі қалыпты температураға дейін қалпына келгеннен кейін жүргізіледі. Үздіксіз қыздыру перифериялық деформацияға, терминалдың босауына, құлап кетуіне және электр сипаттамаларының төмендеуіне әкелуі мүмкін.
4. Құрғақ дәнекерлеуді орнату үшін партияны өндірудің нақты шарттарын растау қажет.
5. Коммутаторды тікелей адамдар басқарады және механикалық анықтау функциясы үшін пайдаланылмауы керек.
6. Коммутаторды пайдалану кезінде, егер көрсетілген жүктеме қолданылса, ажыратқыш зақымдалуы мүмкін. Коммутаторға белгіленген күштен артық күш түсірмеу үшін абай болыңыз.
7. Жұмыс бөліктерін бүйірден баспаңыз.
8. Тегіс білік түрі үшін қосқыштың орталық бөлігін басып көріңіз. Топсаның құрылымы үшін престеу кезінде пресстелген күйдегі біліктің қозғалысына ерекше назар аудару керек.
9. Су өткізбейтін микро ауыстырып қосқыш орнатылғаннан кейін, егер басқа бөліктердің желімдері регенеративті қатайтатын пеш арқылы қатып қалса, біздің компанияға хабарласыңыз.
10. Ажыратқышты пайдаланатын бүкіл машинаның айналасындағы материалдар коррозиялық газ шығарады, бұл нашар байланысқа және т.б. әкелуі мүмкін. Алдын ала толық растаңыз.
11. Көміртекті жанасу нүктелері құрғақ қысым жүктемесіне байланысты өзгеретін жанасу кедергісінің сипаттамаларына ие. Құрғақ типті кернеу бөлгіш схемасын пайдаланған кезде оны толық растаудан кейін пайдалану керек.