Wat sinn d'Precautiounen fir e waasserdichte Mikroschalter ze benotzen?

An de leschte Joren, mat der Entwécklung an Design vun waasserdicht microswitch ëmmer méi fortgeschratt, gëtt de waasserdicht Behandlung Prozess méi strikt, domat dauerhafter Effekter an verschidden Benotzung Szenarie erreechen. E puer traditionell Schalter hunn grouss Verloschter an héich Operatiounskäschte. Dofir, fir de Verloscht vun der neier Generatioun vu Schalter am Prozess vun der Operatioun ze reduzéieren, musse nach méi Efforten am Prozess vun der Fuerschung an Entwécklung an Design gemaach ginn. Wéi reduzéieren ech den Operatiounsverloscht vum waasserdichte Mikroschalter? Wat sinn d'Precautiounen fir e waasserdichte Mikroschalter ze benotzen? Loosst eis virstellen:

1, Methoden der Operatioun Verloscht vun waasserdicht microswitch ze reduzéieren:
1. Während der Operatioun vu waasserdichte Mikroschalter wäert et d'Uewerfläch vun internen Deeler kontaktéieren. Der méi Operatiounen, der Groussregioun de Komponent Verloscht. Dofir, wat R&D an Design ugeet, kann de Stäerktniveau vun der Komponentoberfläche verbessert ginn, wat e Wee ass fir säi Verloscht ze reduzéieren. D'Uewerflächenbehandlung vu Komponenten kann méi verschleißbeständeg Effekt a méi haltbar erreechen wann se benotzt ginn.
2. Änneren vun der traditioneller Struktur Design vun waasserdicht microswitch kann och de Verloscht reduzéieren. Besonnesch nodeems de strukturelle Verschleiung reduzéiert gëtt, wäert d'Zäit méi laang sinn, haaptsächlech well seng Leeschtung kontinuéierlech an dësem Prozess verbessert gëtt. Net nëmme gëtt et kee Feeler während der Operatioun, awer och d'Liewensdauer kann verlängert ginn.
3. Eng aner Manéier fir den Operatiounsverloscht vu waasserdichte Mikroschalter ze reduzéieren ass de Reibungskoeffizient ze reduzéieren. Nëmme wann d'Reibung kleng ass, gëtt d'Verschleiung op der Uewerfläch vun den internen Deeler wesentlech reduzéiert, an d'Liewensdauer gëtt méi laang. Dofir, nëmmen duerch de Schlësselpunkt fir d'Reduktiounskoeffizient ze reduzéieren an dësem Aspekt kënne mir méi sécher a méi stabil Operatioun erreechen.
2, Virsiichtsmoossname fir de Gebrauch vum Produkt:
1. Beim Schweißen vum Terminal, wann Dir d'Laascht op den Terminal applizéiert, kann et duerch Konditioune locker, deforméiert an alternd ginn, sou datt d'Opmierksamkeet beim Gebrauch bezuelt gëtt.
2. Wann Dir duerch Lach gedréckt Circuit Boards a Circuitboards benotzt wéi déi recommandéiert, wéinst dem Afloss vum thermesche Stress, sollten d'Schweißbedéngungen am Viraus komplett bestätegt ginn.
3. Déi zweet Hënneschten Schweess soll no der viregter Schweess Deel op normal Temperatur erholl ginn. Kontinuéierlech Heizung kann Peripherie Deformatioun, Terminal loosening, Offall an elektresch Charakteristiken Degradatioun verursaachen.
4. Fir dréchen Schweißinstallatioun mussen déi aktuell Batchproduktiounsbedingunge bestätegt ginn.
5. De Schalter soll direkt vu Leit bedriwwe ginn an net fir mechanesch Detektiounsfunktioun benotzt ginn.
6. Wann Dir de Schalter bedreift, wann déi spezifizéiert Laascht applizéiert gëtt, kann de Schalter beschiedegt ginn. Opgepasst net méi wéi déi spezifizéiert Kraaft op de Schalter ze gëllen.
7. Vermeit weg d'Operatiounsdeeler vun der Säit ze drécken.
8. Fir de flaach Schacht Typ, probéiert den Zentrum vum Schalter ze drécken. Fir Scharnéierstruktur gëtt besonnesch Opmierksamkeet op d'Bewegung vum Schaft an der gedréckter Positioun beim Drock bezuelt.
9. Nodeems de waasserdichte Mikroschalter installéiert ass, wann de Klebstoff vun aneren Deeler duerch den regenerativen Härtenofen härten, kontaktéiert eis Firma.
10. D'Materialien ronderëm d'ganz Maschinn mat der Schalter wäerte korrosive Gas produzéieren, wat zu engem schlechten Kontakt féieren kann, asw.
11. Carbon Kontakt Punkten hunn d'Charakteristiken vun Kontakt Resistenz änneren wéinst dréchen Drock Laascht. Wann Dir dréchen Typ Spannungsdeeler Circuit benotzt, sollt et no voller Bestätegung benotzt ginn.