Apakah langkah berjaga-jaga untuk menggunakan suis mikro kalis air?

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan pembangunan dan reka bentuk suis mikro kalis air menjadi semakin maju, proses rawatan kalis air menjadi lebih ketat, sekali gus mencapai kesan berkekalan dalam senario penggunaan yang berbeza. Sesetengah suis tradisional mempunyai kerugian yang besar dan kos operasi yang tinggi. Oleh itu, bagi mengurangkan kehilangan suis generasi baharu dalam proses operasi, lebih banyak usaha masih perlu dilakukan dalam proses penyelidikan dan pembangunan serta reka bentuk. Bagaimana untuk mengurangkan kehilangan operasi suis mikro kalis air? Apakah langkah berjaga-jaga untuk menggunakan suis mikro kalis air? Mari perkenalkan:

1、 Kaedah untuk mengurangkan kehilangan operasi suis mikro kalis air:
1. Semasa operasi suis mikro kalis air, ia akan menghubungi permukaan bahagian dalaman. Lebih banyak operasi, lebih besar kehilangan komponen. Oleh itu, dari segi R&D dan reka bentuk, tahap kekuatan permukaan komponen boleh dipertingkatkan, yang merupakan satu cara untuk mengurangkan kehilangannya. Rawatan permukaan komponen boleh mencapai lebih banyak kesan tahan haus dan lebih tahan lama apabila digunakan.
2. Menukar reka bentuk struktur tradisional suis mikro kalis air juga boleh mengurangkan kerugian. Terutamanya selepas haus struktur dikurangkan, masa akan menjadi lebih lama, terutamanya kerana prestasinya terus meningkat dalam proses ini. Bukan sahaja tiada kerosakan semasa operasi, tetapi juga hayat perkhidmatan boleh dilanjutkan.
3. Satu lagi cara untuk mengurangkan kehilangan operasi suis mikro kalis air ialah mengurangkan pekali geseran. Hanya apabila geseran kecil, haus pada permukaan bahagian dalaman akan berkurangan dengan ketara, dan hayat perkhidmatan akan lebih lama. Oleh itu, hanya dengan memahami perkara utama untuk mengurangkan pekali geseran dalam aspek ini, kita boleh mencapai operasi yang lebih selamat dan stabil.
2、 Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan produk:
1. Apabila mengimpal terminal, apabila menggunakan beban pada terminal, ia mungkin menjadi longgar, cacat dan penuaan disebabkan oleh keadaan, jadi perhatian harus dibayar apabila menggunakannya.
2. Apabila menggunakan papan litar bercetak lubang dan papan litar selain daripada yang disyorkan, disebabkan oleh pengaruh tegasan haba, keadaan kimpalan harus disahkan sepenuhnya terlebih dahulu.
3. Kimpalan punggung kedua hendaklah dijalankan selepas bahagian kimpalan sebelumnya pulih kepada suhu biasa. Pemanasan berterusan boleh menyebabkan ubah bentuk persisian, terminal longgar, jatuh dan kemerosotan ciri elektrik.
4. Untuk pemasangan kimpalan kering, keadaan pengeluaran kumpulan sebenar perlu disahkan.
5. Suis hendaklah dikendalikan secara langsung oleh orang dan tidak boleh digunakan untuk fungsi pengesanan mekanikal.
6. Semasa mengendalikan suis, jika beban yang ditetapkan dikenakan, suis mungkin rosak. Berhati-hati untuk tidak menggunakan lebih daripada daya yang ditentukan pada suis.
7. Sila elakkan daripada menekan bahagian operasi dari sisi.
8. Untuk jenis aci rata, cuba tekan bahagian tengah suis. Untuk struktur engsel, perhatian khusus hendaklah diberikan kepada pergerakan aci dalam kedudukan yang ditekan apabila menekan.
9. Selepas suis mikro kalis air dipasang, jika pelekat bahagian lain mengeras melalui relau pengerasan regeneratif, sila hubungi syarikat kami.
10. Bahan-bahan di sekeliling seluruh mesin menggunakan suis akan menghasilkan gas menghakis, yang boleh menyebabkan sentuhan yang lemah, dsb. Sila sahkan sepenuhnya terlebih dahulu.
11. Titik sentuhan karbon mempunyai ciri-ciri rintangan sentuhan berubah akibat beban tekanan kering. Apabila menggunakan litar pembahagi voltan jenis kering, ia harus digunakan selepas pengesahan penuh.