Quais são os cuidados para usar microinterruptor à prova d'água?

Nos últimos anos, com o desenvolvimento e design de microinterruptores à prova d'água cada vez mais avançados, o processo de tratamento à prova d'água tornou-se mais rigoroso, conseguindo assim efeitos duradouros em diferentes cenários de uso. Alguns switches tradicionais apresentam grandes perdas e altos custos operacionais. Portanto, para reduzir a perda da nova geração de switches no processo de operação, mais esforços ainda precisam ser feitos no processo de pesquisa, desenvolvimento e design. Como reduzir a perda de operação do microinterruptor à prova d'água? Quais são os cuidados para usar microinterruptor à prova d'água? Vamos apresentar:

1、 Métodos para reduzir a perda de operação do microinterruptor à prova d'água:
1. Durante a operação do microinterruptor à prova d'água, ele entrará em contato com a superfície das peças internas. Quanto mais operações, maior será a perda de componentes. Portanto, em termos de P&D e design, o nível de resistência da superfície do componente pode ser melhorado, o que é uma forma de reduzir sua perda. O tratamento de superfície dos componentes pode obter um efeito mais resistente ao desgaste e mais durável quando usado.
2. Alterar o design da estrutura tradicional do microinterruptor à prova d'água também pode reduzir a perda. Principalmente após a redução do desgaste estrutural, o tempo será maior, principalmente porque seu desempenho é continuamente melhorado neste processo. Não só não haverá falhas durante a operação, mas também a vida útil poderá ser prolongada.
3. Outra forma de reduzir a perda de operação do microinterruptor à prova d'água é reduzir o coeficiente de atrito. Somente quando o atrito for pequeno, o desgaste na superfície das peças internas será significativamente reduzido e a vida útil será maior. Portanto, somente compreendendo o ponto-chave da redução do coeficiente de atrito neste aspecto poderemos alcançar uma operação mais segura e estável.
2. Precauções para uso do produto:
1. Ao soldar o terminal, ao aplicar carga no terminal, ele pode ficar solto, deformado e envelhecer devido às condições, portanto, deve-se prestar atenção ao utilizá-lo.
2. Ao utilizar placas de circuito impresso passantes e placas de circuito diferentes das recomendadas, devido à influência do estresse térmico, as condições de soldagem devem ser totalmente confirmadas com antecedência.
3. A segunda soldagem de topo deve ser realizada após a peça de soldagem anterior recuperar a temperatura normal. O aquecimento contínuo pode causar deformação periférica, afrouxamento dos terminais, queda e degradação das características elétricas.
4. Para instalação de soldagem a seco, as condições reais de produção do lote precisam ser confirmadas.
5. O interruptor deve ser operado diretamente por pessoas e não deve ser usado para função de detecção mecânica.
6. Ao operar a chave, se a carga especificada for aplicada, a chave poderá ser danificada. Tenha cuidado para não aplicar mais força do que a especificada na chave.
7. Evite pressionar as peças operacionais lateralmente.
8. Para o tipo de eixo plano, tente pressionar a parte central da chave. Para estrutura de dobradiça, atenção especial deve ser dada ao movimento do eixo na posição pressionada durante a prensagem.
9. Após a instalação do microinterruptor à prova d'água, se o adesivo de outras peças endurecer através do forno de endurecimento regenerativo, entre em contato com nossa empresa.
10. Os materiais ao redor de toda a máquina usando o interruptor produzirão gás corrosivo, o que pode levar a mau contato, etc.
11. Os pontos de contato de carbono têm as características de mudança de resistência de contato devido à carga de pressão seca. Ao usar circuito divisor de tensão do tipo seco, ele deve ser usado após confirmação completa.