Kakšni so varnostni ukrepi za uporabo vodoodpornega mikrostikala?

V zadnjih letih, z razvojem in oblikovanjem vodoodpornega mikrostikala, ki postaja vse bolj napreden, postane postopek vodoodporne obdelave strožji, s čimer se dosežejo trajni učinki v različnih scenarijih uporabe. Nekatera tradicionalna stikala imajo velike izgube in visoke obratovalne stroške. Zato je za zmanjšanje izgube nove generacije stikal v procesu delovanja potrebno še več truda v procesu raziskav in razvoja ter oblikovanja. Kako zmanjšati izgubo delovanja vodotesnega mikrostikala? Kakšni so varnostni ukrepi za uporabo vodoodpornega mikrostikala? Predstavimo se:

1、 Metode za zmanjšanje izgube delovanja vodoodpornega mikrostikala:
1. Vodotesno mikrostikalo med delovanjem pride v stik s površino notranjih delov. Več operacij, večja je izguba komponent. Zato je mogoče v smislu raziskav in razvoja ter oblikovanja izboljšati raven trdnosti površine komponente, kar je način za zmanjšanje njene izgube. Površinska obdelava komponent lahko doseže večji učinek odpornosti proti obrabi in večjo obstojnost pri uporabi.
2. Spreminjanje tradicionalne zasnove strukture vodotesnega mikrostikala lahko tudi zmanjša izgubo. Zlasti po zmanjšanju strukturne obrabe bo čas daljši, predvsem zato, ker se njegova zmogljivost v tem procesu nenehno izboljšuje. Ne samo, da med delovanjem ne bo prišlo do napake, ampak se lahko tudi podaljša življenjska doba.
3. Drug način za zmanjšanje izgube delovanja vodoodpornega mikrostikala je zmanjšanje koeficienta trenja. Šele ko je trenje majhno, se obraba površine notranjih delov znatno zmanjša, življenjska doba pa daljša. Zato lahko le z dojemanjem ključne točke zmanjšanja koeficienta trenja v tem pogledu dosežemo varnejše in stabilnejše delovanje.
2、 Varnostni ukrepi za uporabo izdelka:
1. Pri varjenju terminala se lahko ob obremenjevanju terminala zrahlja, deformira in stara zaradi pogojev, zato morate biti pri uporabi previdni.
2. Pri uporabi tiskanih vezij s skoznjo luknjo in tiskanih vezij, ki niso priporočena, je treba zaradi vpliva toplotne obremenitve pogoje varjenja v celoti potrditi vnaprej.
3. Drugo sočelno varjenje se izvede potem, ko se prejšnji varilni del povrne na normalno temperaturo. Neprekinjeno segrevanje lahko povzroči periferno deformacijo, zrahljanje sponk, odpadanje in poslabšanje električnih lastnosti.
4. Za namestitev suhega varjenja je treba potrditi dejanske proizvodne pogoje serije.
5. Stikalo naj neposredno upravljajo ljudje in se ne sme uporabljati za funkcijo mehanskega zaznavanja.
6. Med delovanjem stikala se lahko stikalo poškoduje, če je uporabljena navedena obremenitev. Pazite, da na stikalo ne uporabite sile, ki je večja od predpisane.
7. Izogibajte se pritiskanju delovnih delov od strani.
8. Za vrsto ploščate gredi poskusite pritisniti sredinski del stikala. Pri šarnirski strukturi je treba posebno pozornost nameniti gibanju gredi v stisnjenem položaju pri stiskanju.
9. Ko je vodotesno mikrostikalo nameščeno, se obrnite na naše podjetje, če se lepilo drugih delov strdi v peči za regenerativno utrjevanje.
10. Materiali okoli celotnega stroja, ki uporablja stikalo, bodo proizvajali jedke pline, kar lahko povzroči slab stik itd. Prosimo, da vnaprej v celoti potrdite.
11. Ogljikove kontaktne točke imajo značilnosti spreminjanja kontaktnega upora zaradi suhe tlačne obremenitve. Ko uporabljate vezje delilnika napetosti suhega tipa, ga je treba uporabiti po popolni potrditvi.