హోమ్
వార్తలు
వాటర్‌ప్రూఫ్ మైక్రోస్విచ్‌ని ఉపయోగించడంలో జాగ్రత్తలు ఏమిటి?
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, జలనిరోధిత మైక్రోస్విచ్ అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన మరింత అభివృద్ధి చెందడంతో, జలనిరోధిత చికిత్స ప్రక్రియ మరింత కఠినంగా మారుతుంది, తద్వారా వివిధ ఉపయోగ దృశ్యాలలో శాశ్వత ప్రభావాలను సాధిస్తుంది. కొన్ని సాంప్రదాయ స్విచ్‌లు పెద్ద నష్టాలు మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో కొత్త తరం స్విచ్‌ల నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన ప్రక్రియలో మరిన్ని ప్రయత్నాలు ఇంకా చేయవలసి ఉంటుంది. జలనిరోధిత మైక్రోస్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్ నష్టాన్ని ఎలా తగ్గించాలి? వాటర్‌ప్రూఫ్ మైక్రోస్విచ్‌ని ఉపయోగించడంలో జాగ్రత్తలు ఏమిటి? పరిచయం చేద్దాం:
1, జలనిరోధిత మైక్రోస్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్ నష్టాన్ని తగ్గించే పద్ధతులు:
1. జలనిరోధిత మైక్రోస్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇది అంతర్గత భాగాల ఉపరితలంతో సంప్రదిస్తుంది. ఎక్కువ ఆపరేషన్లు, ఎక్కువ భాగం నష్టం. అందువల్ల, R&D మరియు డిజైన్ పరంగా, కాంపోనెంట్ ఉపరితలం యొక్క బలం స్థాయిని మెరుగుపరచవచ్చు, ఇది దాని నష్టాన్ని తగ్గించడానికి ఒక మార్గం. భాగాల ఉపరితల చికిత్స మరింత దుస్తులు-నిరోధక ప్రభావాన్ని సాధించగలదు మరియు ఉపయోగించినప్పుడు మరింత మన్నికైనది.
2. జలనిరోధిత మైక్రోస్విచ్ యొక్క సాంప్రదాయ నిర్మాణ రూపకల్పనను మార్చడం కూడా నష్టాన్ని తగ్గించగలదు. ముఖ్యంగా స్ట్రక్చరల్ వేర్ తగ్గిన తర్వాత, సమయం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా ఈ ప్రక్రియలో దాని పనితీరు నిరంతరం మెరుగుపడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో ఎటువంటి తప్పు ఉండదు, కానీ సేవ జీవితాన్ని కూడా పొడిగించవచ్చు.
3. జలనిరోధిత మైక్రోస్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరొక మార్గం ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం. ఘర్షణ చిన్నగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే, అంతర్గత భాగాల ఉపరితలంపై దుస్తులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి, మరియు సేవ జీవితం ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ అంశంలో ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించే ముఖ్య అంశాన్ని గ్రహించడం ద్వారా మాత్రమే మేము సురక్షితమైన మరియు మరింత స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను సాధించగలము.
2, ఉత్పత్తి ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తలు:
1. టెర్మినల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, టెర్మినల్‌పై లోడ్‌ను వర్తింపజేసేటప్పుడు, పరిస్థితుల కారణంగా ఇది వదులుగా, వైకల్యంతో మరియు వృద్ధాప్యంగా మారవచ్చు, కాబట్టి దానిని ఉపయోగించినప్పుడు శ్రద్ధ వహించాలి.
2. త్రూ-హోల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు మరియు సిఫార్సు చేయబడిన వాటి కంటే ఇతర సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, థర్మల్ ఒత్తిడి ప్రభావం కారణంగా, వెల్డింగ్ పరిస్థితులు పూర్తిగా ముందుగానే నిర్ధారించబడాలి.
3. మునుపటి వెల్డింగ్ భాగం సాధారణ ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వచ్చిన తర్వాత రెండవ బట్ వెల్డింగ్ను నిర్వహించాలి. నిరంతర వేడి చేయడం వల్ల పరిధీయ వైకల్యం, టెర్మినల్ వదులుగా మారడం, పడిపోవడం మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు క్షీణించడం వంటివి జరగవచ్చు.
4. పొడి వెల్డింగ్ సంస్థాపన కోసం, అసలు బ్యాచ్ ఉత్పత్తి పరిస్థితులు నిర్ధారించాల్సిన అవసరం ఉంది.
5. స్విచ్ నేరుగా వ్యక్తులచే నిర్వహించబడుతుంది మరియు మెకానికల్ డిటెక్షన్ ఫంక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడదు.
6. స్విచ్ని ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు, పేర్కొన్న లోడ్ వర్తించినట్లయితే, స్విచ్ దెబ్బతినవచ్చు. స్విచ్‌కు పేర్కొన్న శక్తి కంటే ఎక్కువ వర్తించకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
7. దయచేసి ఆపరేటింగ్ భాగాలను వైపు నుండి నొక్కడం నివారించండి.
8. ఫ్లాట్ షాఫ్ట్ రకం కోసం, స్విచ్ యొక్క మధ్య భాగాన్ని నొక్కడానికి ప్రయత్నించండి. కీలు నిర్మాణం కోసం, నొక్కినప్పుడు నొక్కిన స్థానంలో షాఫ్ట్ యొక్క కదలికకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది.
9. జలనిరోధిత మైక్రోస్విచ్ వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, పునరుత్పత్తి గట్టిపడే కొలిమి ద్వారా ఇతర భాగాల అంటుకునే గట్టిపడినట్లయితే, దయచేసి మా కంపెనీని సంప్రదించండి.
10. స్విచ్ ఉపయోగించి మొత్తం మెషీన్ చుట్టూ ఉన్న పదార్థాలు తినివేయు వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది పేలవమైన పరిచయానికి దారితీయవచ్చు, మొదలైనవి. దయచేసి ముందుగానే పూర్తిగా నిర్ధారించండి.
11. కార్బన్ కాంటాక్ట్ పాయింట్లు డ్రై ప్రెజర్ లోడ్ కారణంగా మారుతున్న కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. పొడి-రకం వోల్టేజ్ డివైడర్ సర్క్యూట్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇది పూర్తి నిర్ధారణ తర్వాత ఉపయోగించాలి.