Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng microswitch không thấm nước là gì?

Trong những năm gần đây, với sự phát triển và thiết kế của microswitch chống nước ngày càng tiên tiến, quy trình xử lý chống thấm nước trở nên nghiêm ngặt hơn, do đó đạt được hiệu quả lâu dài trong các tình huống sử dụng khác nhau. Một số thiết bị chuyển mạch truyền thống có tổn hao lớn và chi phí vận hành cao. Vì vậy, để giảm thiểu tổn thất của các thiết bị chuyển mạch thế hệ mới trong quá trình vận hành, vẫn cần phải nỗ lực nhiều hơn nữa trong quá trình nghiên cứu phát triển và thiết kế. Làm thế nào để giảm tổn thất hoạt động của microswitch chống nước? Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng microswitch không thấm nước là gì? Hãy giới thiệu:

1, Các phương pháp giảm tổn thất hoạt động của microswitch chống nước:
1. Trong quá trình hoạt động của microswitch chống nước, nó sẽ tiếp xúc với bề mặt của các bộ phận bên trong. Càng thực hiện nhiều thao tác thì thành phần hao hụt càng lớn. Do đó, về mặt R&D và thiết kế, mức độ bền của bề mặt linh kiện có thể được cải thiện, đây là một cách để giảm tổn thất. Việc xử lý bề mặt của các bộ phận có thể đạt được hiệu quả chống mài mòn cao hơn và bền hơn khi sử dụng.
2. Thay đổi thiết kế cấu trúc truyền thống của microswitch chống nước cũng có thể làm giảm tổn thất. Đặc biệt là sau khi độ mài mòn của kết cấu giảm đi, thời gian sẽ dài hơn, chủ yếu là do hiệu suất của nó liên tục được cải thiện trong quá trình này. Không những không có lỗi trong quá trình vận hành mà tuổi thọ sử dụng còn có thể được kéo dài.
3. Một cách khác để giảm tổn thất hoạt động của microswitch chống nước là giảm hệ số ma sát. Chỉ khi ma sát nhỏ, độ mài mòn trên bề mặt các bộ phận bên trong mới giảm đáng kể và tuổi thọ sử dụng sẽ lâu hơn. Do đó, chỉ khi nắm được điểm mấu chốt là giảm hệ số ma sát ở khía cạnh này, chúng ta mới có thể vận hành an toàn và ổn định hơn.
2, Lưu ý khi sử dụng sản phẩm:
1. Khi hàn thiết bị đầu cuối, khi tác dụng tải lên thiết bị đầu cuối, nó có thể bị lỏng, biến dạng và lão hóa do điều kiện, vì vậy cần chú ý khi sử dụng.
2. Khi sử dụng bảng mạch in xuyên lỗ và bảng mạch không được khuyến nghị, do ảnh hưởng của ứng suất nhiệt, các điều kiện hàn phải được xác nhận trước đầy đủ.
3. Việc hàn giáp mép thứ hai phải được thực hiện sau khi phần hàn trước đó đã phục hồi về nhiệt độ bình thường. Việc gia nhiệt liên tục có thể gây ra biến dạng ngoại vi, nới lỏng đầu cuối, rơi ra và suy giảm đặc tính điện.
4. Đối với lắp đặt hàn khô, cần phải xác nhận các điều kiện sản xuất hàng loạt thực tế.
5. Công tắc phải được vận hành trực tiếp bởi con người và không được sử dụng cho chức năng phát hiện cơ học.
6. Khi vận hành công tắc, nếu tác dụng tải quy định, công tắc có thể bị hỏng. Cẩn thận không tác dụng nhiều hơn lực quy định vào công tắc.
7. Vui lòng tránh ấn vào các bộ phận vận hành từ bên cạnh.
8. Đối với loại trục phẳng, hãy thử nhấn vào phần giữa của công tắc. Đối với kết cấu bản lề phải đặc biệt chú ý đến chuyển động của trục ở vị trí ép khi ép.
9. Sau khi lắp đặt công tắc micro chống thấm nước, nếu chất kết dính của các bộ phận khác cứng lại qua lò tôi cứng tái sinh, vui lòng liên hệ với công ty chúng tôi.
10. Các vật liệu xung quanh toàn bộ máy sử dụng công tắc sẽ tạo ra khí ăn mòn, có thể dẫn đến tiếp xúc kém, v.v. Vui lòng xác nhận đầy đủ trước.
11. Điểm tiếp xúc cacbon có đặc tính điện trở tiếp xúc thay đổi do tải áp suất khô. Khi sử dụng mạch chia điện áp loại khô, nên sử dụng sau khi đã xác nhận đầy đủ.